中频电源操作说明：
开机程序：
1， 做好工作前期准备，打开设备的冷却水系统；
2， 合上电源柜外部供电空开；
3， 打开电源柜控制电源旋钮，小型熔炼炉，控制电源指示灯亮；
4， 按下电源合闸按钮，电源指示灯亮；
5， 逆时针旋调功电位器到zui小，打开中频电源旋钮；
6，攀枝花熔炼炉，顺时针慢慢调节电位器，电源启动(如未开冷却水可提供保护)，观察各仪表指示正常，调节电位器到所需功率。关机程序：
7， 逆时针慢慢调节电位器到zui小，仪表指示归零；
8， 按下中频电源关旋钮；
9， 关闭电源柜控制电源旋钮，控制电源指示灯灭；
10， 设备的冷却水系统在大约30分钟后关闭(因为设备炉膛及各电器元件需冷后方可停水，以延长设备寿命)。
感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，电耗增加等诸多问题。中频感应熔炼炉，必须对装料工作给予足够的重视。
（1）底渣铺底
坩埚清理维护完毕，应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料；酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。
（2）装料的松紧程度
装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率（中下部磁力线密集程度zui大）。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。
（3）装料的层次部位
对中频熔炼炉设备进行保护和保养，如常常进行吹扫线圈，打扫线圈上的杂物防止线圈击穿，防止了因为设备毛病而导致的拆炉，中频炉熔炼炉，有用的进步了坩埚运用寿命。
在运用过程中，因为毛病等原因需求长期停炉时，应将炉内的铁液倒空，防止铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏;当无法倒清铁水时，且铁水现已冷凝，在无法判别炉衬是否无缺时，为了安全起见应进行拆炉。
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