攀枝花帆布袋定制LOGO
无纺布袋的定义：
就本标准而言，采用下列定义：
注1：制袋中所用其它术语，均在属于纸袋的EN26590-1和属于热塑性塑料软薄膜袋的EN26590-2中予以界定。大多数这类术语也可用于无纺布袋。
3．1无纺布袋：由聚丙烯纺织布制成的容器，至少一端封闭，可能与用于内衬的其它软质材料相结合，以提供装填和商品分销连锁店所需的性能。
注2此后，本欧洲标准正文中所用“袋”一词，既指无纺布袋。3．2 层（P1y）：形成袋壁的聚丙烯编织布的组织（tissue）。3．3三角褶（gusset）：嵌入袋的纵向边缘内的褶层。
编织袋工艺流程：
包装袋主要工艺流程
1 拉丝
拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。
原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。
2 织布
经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。
3 印染
通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。
4 缝制
缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起
包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求*大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者*后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。
粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
无纺布袋的定义：
就本标准而言，采用下列定义：
注1：制袋中所用其它术语，均在属于纸袋的EN26590-1和属于热塑性塑料软薄膜袋的EN26590-2中予以界定。大多数这类术语也可用于无纺布袋。
3．1无纺布袋：由聚丙烯纺织布制成的容器，至少一端封闭，可能与用于内衬的其它软质材料相结合，以提供装填和商品分销连锁店所需的性能。
注2此后，本欧洲标准正文中所用“袋”一词，既指无纺布袋。3．2 层（P1y）：形成袋壁的聚丙烯编织布的组织（tissue）。3．3三角褶（gusset）：嵌入袋的纵向边缘内的褶层。
编织袋工艺流程：
包装袋主要工艺流程
1 拉丝
拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。
原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。
2 织布
经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。
3 印染
通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。
4 缝制
缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起
包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求*大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者*后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。
粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
攀枝花手提帆布袋定制厂家
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
攀枝花帆布袋批发厂家
纱支简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3根并捻既为：42S/3,帆布克重：克重：指一平方米布料的重量克数。梭织帆布面料用“盎司”“安”或“OZ”针织帆布一般用克重（g/m2）
攀枝花帆布袋哪里可以定做
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
攀枝花帆布袋加工工厂
攀枝花帆布袋加工工厂
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！棉布袋和帆布袋的区别;棉布袋与帆布袋的区别是什么;棉布袋如何设计更合理;棉布袋制作你知道多少;棉布袋以成为非常流行的环保布袋;棉布袋有哪些作用呢;棉布袋印刷时要注意什么呢;挑选时棉布袋时要注意什么呢;棉布袋加工工艺优势有哪些呢;棉麻布袋规格大小}』1.1新型纺纱技术
1.1.1长丝与短纤维并用纺纱技术。所谓长丝与短纤维并用纺纱，就是指在经牵伸加捻以前，选用一根长丝结合须条，由于合并张力是不同的，短纤在长丝外部进行纺纱，或者选用短丝、长丝分半纺纱技术。在当前我国纺织业中，长丝与短纤维并用纺纱是一种已经较为成熟的纺织技术。1.1.2空心锭纺纱技术。空心锭纺纱技术选用捻和方式，是对多种复杂层次进行纺纱，然后包缠成纱的一种技术。目前，在国际纺织市场中，常常选用一根纱进行6层包裹这种方法来制作**纺织产品。不过这种方法并不适合普通百姓的消费水平，所以在一般的生产中更多选用的是3层纱。空心锭纺纱技术是一种平行纺纱技术，采用这种技术生产出来的纺织成品具有较强的覆盖效果与蓬松感，在人们洗、穿过程中，能够有效避免出现衣物起球现象[1]。1.1.3喷气纺纱技术。纵观全球，在棉纺织行业中，美国是一大传统纺织大国，在近些年来，美国在对棉纺织产品生产设备进行不断改进与创新，进而研发出了喷气纺纱技术，能够对纺织产品的生产效率起到有效提高的作用。而我国对国外先进的纺纱技术进行了积极引进，同时结合中国传统纺纱特点，正在对适于中国纺纱行业发展的新技术进行探寻与研发。1.1.4赛络纺纱技术。赛络纺纱技术是指通过改造加工环锭纺纱机后所形成的一种新纺纱技术，在选用这种纺纱技术时，需要将须条安装在牵伸系统中，然后对原有纺纱技术进行结合纺纱，这样有助于断头概率的降低，有助于纱体外观蓬松感的提高，使纺织成品的手感变得更有毛型感，不过股线捻回数与单纱的捻回数是一致的。
1.2功能性产品开发技术
1.2.1**性抗菌防臭产品开发技术。在人们平时生活中，微生物常常产生很多的不良影响，在极大程度上会影响人们的身体健康，为更好解决这一问题，我国便开发出了一种新技术来生产面料，即**性抗菌防臭产品技术。1.2.2抗静电技术。在平时生活中，静电是一种常见的物理现象，当面料受到电场感应、压缩或摩擦等作用时，面料便会出现静电现象。在服装加工过程中，由于面料会产生静电，所以会造成导电、变形现象的发生。为避免发生这种现象，我国便引进了抗静电技术，对绝缘丝面料进行生产。在实际中，在电力工人工作服、防爆工作服、无尘无菌工作服和医院手术服等生产加工中，常常会选用抗静电技术生产的织物。1.2.3持久抗紫外线技术。在*近几年中，随着人们越来越重视自身的身体健康与养生，我国推动了持久抗紫外线技术的发展。
1.1.1长丝与短纤维并用纺纱技术。所谓长丝与短纤维并用纺纱，就是指在经牵伸加捻以前，选用一根长丝结合须条，由于合并张力是不同的，短纤在长丝外部进行纺纱，或者选用短丝、长丝分半纺纱技术。在当前我国纺织业中，长丝与短纤维并用纺纱是一种已经较为成熟的纺织技术。1.1.2空心锭纺纱技术。空心锭纺纱技术选用捻和方式，是对多种复杂层次进行纺纱，然后包缠成纱的一种技术。目前，在国际纺织市场中，常常选用一根纱进行6层包裹这种方法来制作**纺织产品。不过这种方法并不适合普通百姓的消费水平，所以在一般的生产中更多选用的是3层纱。空心锭纺纱技术是一种平行纺纱技术，采用这种技术生产出来的纺织成品具有较强的覆盖效果与蓬松感，在人们洗、穿过程中，能够有效避免出现衣物起球现象[1]。1.1.3喷气纺纱技术。纵观全球，在棉纺织行业中，美国是一大传统纺织大国，在近些年来，美国在对棉纺织产品生产设备进行不断改进与创新，进而研发出了喷气纺纱技术，能够对纺织产品的生产效率起到有效提高的作用。而我国对国外先进的纺纱技术进行了积极引进，同时结合中国传统纺纱特点，正在对适于中国纺纱行业发展的新技术进行探寻与研发。1.1.4赛络纺纱技术。赛络纺纱技术是指通过改造加工环锭纺纱机后所形成的一种新纺纱技术，在选用这种纺纱技术时，需要将须条安装在牵伸系统中，然后对原有纺纱技术进行结合纺纱，这样有助于断头概率的降低，有助于纱体外观蓬松感的提高，使纺织成品的手感变得更有毛型感，不过股线捻回数与单纱的捻回数是一致的。
1.2功能性产品开发技术
1.2.1**性抗菌防臭产品开发技术。在人们平时生活中，微生物常常产生很多的不良影响，在极大程度上会影响人们的身体健康，为更好解决这一问题，我国便开发出了一种新技术来生产面料，即**性抗菌防臭产品技术。1.2.2抗静电技术。在平时生活中，静电是一种常见的物理现象，当面料受到电场感应、压缩或摩擦等作用时，面料便会出现静电现象。在服装加工过程中，由于面料会产生静电，所以会造成导电、变形现象的发生。为避免发生这种现象，我国便引进了抗静电技术，对绝缘丝面料进行生产。在实际中，在电力工人工作服、防爆工作服、无尘无菌工作服和医院手术服等生产加工中，常常会选用抗静电技术生产的织物。1.2.3持久抗紫外线技术。在*近几年中，随着人们越来越重视自身的身体健康与养生，我国推动了持久抗紫外线技术的发展。
