排水槽模具和水利排水槽模具多为矩形，种类繁多。它们是可重复回收的钢模。模具的尺寸可根据工程要求选择。在具体使用中，由于模具尺寸的不同，施工方法发生了相应的变化。排水槽模具满足了水利建设和农田灌溉的各种需要。
排水槽模具制作过程
1、设计方案：首先需要根据实际需要，确定矩形排水槽的尺寸、形状、材料等，并制定详细的模具设计方案。
2、模具制作：模具制作通常采用钢模具制作或塑料模具制作，工艺过程主要包括模具制作前的研磨、切割、折弯等加工工艺，以及模具拼装、样板试模、精调等后续工艺过程。
3、模具调整：在模具制作完成后需要进行模具的调整，主要包括侧板、上底板、下底板等部件的校正、尺寸调整、配合度检查等工作，以确保模具精度和工艺质量。
4、涂油、脱模：在模具调整完成后，需要涂抹一层脱模油以避免混凝土与模具附着，影响矩形排水槽的成型。待脱模油晾干后即可进行混凝土浇筑工作。
5、浇筑混凝土：将准备好的混凝土搅拌均匀后，倒入模具内，在振动器的作用下，使混凝土充分分布到模具内各个角落中，待混凝土凝固后就可脱模。
6、矫正修整：脱模后需要矫正并修整矩形排水槽，待矫正修整完毕后，矩形排水槽模具制作成品即可使用。
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